双层环氧粉末

双层环氧粉末防腐层

1 概念

所谓双层环氧粉末防腐层，即防腐层由内、外两层构成。内层为标准环氧粉末层，外层为增韧环氧粉末层。

2 双层环氧粉末防腐层优势

在保留单层环氧粉末防腐层长处的基础上，双层环氧粉末防腐层增加（或改进）了下列性能：

• 由于厚度增加和外层材质改性，提取高了其耐水性；

• 由于外层具有良好韧性，加之涂层厚度增加，改善了其抗机械损伤能力。尤其是大大提高了好抗冲击、抗划、擦能力。

3.4 双层环氧粉末防腐层存在的问题

• 由于其应用历史较短，其标准、规范还不完善，实际应用的真正效果还有待实践验证；

• 对涂敷设施、工艺控制、工人技能要求较高；

• 初始投资较大。

2 双层环氧粉末防腐层的应用

双层环氧粉末防腐层是近期问世的新型管道防腐层，目前尚处于试用阶段。国外主要用于管线穿越段，国内也开始在河流穿越段和弯管（头）上应用。

3 公司可为用户提供优质的双层环氧粉末防腐层

本公司可提供优质的环氧粉末材料（面层材料、技术指标见下表），同时能为用户提供双层环氧粉末防腐层涂敷施工，我们已成功地为西气东输特大型管道工程的弯管（头）涂敷了双层环氧粉末防腐涂层，按照 Q/CNPC-GD0233-2001 标准和 CXQ-CS-XL-SPE-0025 技术规格书进行生产，防腐层一次合格率达 99.5% 。

外层环氧粉末技术指标

项目			指标	测试方法
粉末性能	密度 (g/ )		1.4 ～ 1.6	GB/T4472
	挥发份 (%)		≤ 0.6	GB/T6554
	粒径分布	平均粒径 ( μm )	40 ～６０	GB/T6554
		＞ 150 μm(%)	≤ 3
		＞ 250 μm(%)	≤ 0.2
	固化时间 (min)		230 ℃ ,1 ～２	SY/T0315
	胶化时间（ｓ）		2 ０ 0 ℃ ,8 ～ 12	GB/T6554
	磁性物含量 (%)		≤ 0.002	GB/T2482
	覆盖率 (kg/ ㎡ )(0.3 ～ 0.5 ㎜ )		0.6 ～ 0.8
涂层性能	厚度 (mm)		0.3 ～ 0.5
	外观		光滑、平整、可有轻度吉皮状	目测
	抗冲击（ g ）		≥ 7.5	SY/T0315 附录 G
	抗弯曲 (3 °， 30 ℃ )		1 级	SY/T0315 附录 F
	附着力 ( 级 )		1	SY/T0315 附录 H
涂层性能	阴极剥离 (24h/48h)(mm)		≤ 8	SY/T0315 附录 C
	体积电阻率 ( Ω · m)		≥ 1 ×	GB/T1410
	耐磨性能 ( 落砂法 ) l/ μ m		≥ 3	SY/T0315 附录 J
	电气强度 (MV/m)		≥ 30	GB/T1408
	断面孔隙率 ( 级 )		1 ～ 2	SY/T0315 附录 E
	粘结面孔隙率 ( 级 )		1 ～ 2	SY/T0315 附录 E
	10% 浸泡		90d, 无变化	GB/T1763
	10%HCL 浸泡		90d, 无变化	GB/T1763
	10%NaOH 浸泡		90d, 无变化	GB/T1763
	10%NaCL 浸泡		90d, 无变化	GB/T1763
	污水浸泡		90d, 无变化	GB/T1773
	原油浸泡		80 ℃ , 90d, 无变化	GB/T1773
	汽油浸泡		常温 , 90d, 无变化	GB/T1773
	柴油浸泡		常温 , 90d, 无变化	GB/T1773
	煤油浸泡		常温 , 90d, 无变化	GB/T1773

附照片：

1 、公司为西气东输弯管涂敷的双层环氧粉末防腐层。

2 、公司涂敷的环氧粉末防腐层样管。