聚脲技术
前言
“ TARIM ”牌聚脲涂料( polyurea coating )是近 10 年来,继高固体份涂料(如无溶剂环氧等)、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料(如 FBE 、 PE 粉末)和三层结构涂层(如 3PE 、 3PP )等材料和涂装技术之后,新研发出来的一种性能优、无溶剂、无污染、快速固化的新型防腐材料和新型涂装技术。
聚脲涂料为液态,分 A 组分和 R 组分, A 组分为端 NCO 基团的半预聚体, R 组分由端氨基聚醚、胺扩链剂和助剂等制成。 A 、 R 组分通过双组分反应喷射成型( REACTION PPRAYING MOLOING )专用设备喷涂撞击混合,并发生化学反应,快速胶凝成涂层。
由于聚脲涂层具有优异的防腐性、环保性、先进的施工性及美观的装饰性,因此该涂层一经问世便引起国内外防腐界和工程界的高度重视,很快在世界范围诸多领域得到推广应用。
中国石油天然气管道科学研究院塔里木管道防腐涂料公司是国内专门从事防腐材料和涂装施工技术研究的专业化公司。公司及时地捕捉到了聚脲技术研发信息,并对其发展动向进行了追踪研究,在充分调研的基础上,采用引进和独创相结合的方略,研制生产“ TARIM ”聚脲涂料并组建了聚脲涂层特种防腐队伍,为用户提供材料供应、防腐施工一条龙服务。
聚脲涂层特点
1 、优异的防腐性能
聚脲涂层具有优质的防腐蚀、耐老化、抗腐损及很强的附着力和机械强度等,使用寿命可达 30 年以上。
2 、卓越的施工性能
涂层快速固化,施工不受环境温度、湿度影响,涂料反应速度极快, 5 ~ 40s 即可胶凝,可实施连续不间断涂敷,一次喷涂达到所要求厚度,即使在任何曲面、斜面、垂直面上涂敷也不会产生流挂。这不但方便了施工组织、管理和缩短了工期,而且可避免涂敷等待期涂层受到外来物污染,有利于保证涂层质量。
3 、良好的环保性能
聚脲双组分,固体份含量 100 %、无溶剂、无污染。管道、容器内壁涂聚脲涂层,其固化后对所承运介质无任何污染。符合健康、 安全、环保要求。
4 、良好的耐候性能
聚脲涂层具有优良的抗大气环境因素侵袭和抗紫外线照射能力,适用于地上曝露设施的防腐,涂层不失色,不失效。
5 、良好的装饰性能
可根据业主和设计要求,配制不同颜色涂层,且长期不退色,可达到良好的装饰效果。
聚脲涂层的主要技术指标
不同使用使用环境下的聚脲涂层,其主要技术指标见表 2 和表 3
表 2 聚脲涂层技术指标(埋地和地下管道)
序号 |
项目 |
技术指标 |
测试方法 |
1 |
表观 |
平整、无气泡 |
目测 |
2 |
附着性 |
粘结力( MPa ) |
≥ 10 |
GB/T5210 |
剥离强度( N/cm ) |
≥ 70 |
SY/T0413 附录 G |
3 |
耐冲击( 25 ℃)( j ) |
≥ 7 |
SY/T0040 |
4 |
抗弯曲( -30 ℃, 2.5 °) |
无剥离,无开裂 |
GB/T0413 附录 J |
5 |
阴极剥离( 28d ) ( mm ) |
≤ 12 |
SY/T0094 |
6 |
干燥时间
( 25 ℃)( min ) |
表干 |
≤ 0.5 |
GB/T1728 |
实干 |
≤ 8 |
7 |
耐化学介质
( 25 ℃ , 30d ) |
30% NaOH
10%H 2 SO4
30%NaCl
2 号柴油 |
合格 |
附录 B |
8 |
吸水率(%) |
≤ 3 |
附录 C |
9 |
硬度(邵氏 D ) |
≥ 65 |
GB/T2411 |
10 |
耐磨性( 1kg/1000 转)( mg ) |
≤ 100 |
GB/T1768 |
11 |
电气强度( MV/m ) |
≥ 25 |
GB/T1408.1 |
表 3 聚脲涂层技术指标(架空管道和地上设施)
序号 |
项目 |
技术指标 |
测试方法 |
1 |
表观 |
平整、无气泡 |
目测 |
2 |
附着性 |
粘结力( MPa ) |
≥ 8 |
GB/T5210 |
剥离强度( N/cm ) |
≥ 35 |
SY/T0413 附录 G |
3 |
耐冲击( 25 ℃)( j ) |
≥ 5 |
SY/T0040 |
4 |
抗弯曲( -20 ℃, 2.5 °) |
无剥离,无开裂 |
GB/T0413 附录 J |
5 |
阴极剥离( 28d ) ( mm ) |
≤ 12 |
SY/T0094 |
6 |
干燥时间
( 25 ℃)( min ) |
表干 |
≤ 0.5 |
GB/T1728 |
实干 |
≤ 8 |
7 |
耐化学介质
( 25 ℃ , 30d ) |
30% NaOH
10%H2SO4
30%NaCl
2 号柴油 |
合格 |
附录 B |
8 |
硬度(邵氏 D ) |
≥ 65 |
GB/T2411 |
9 |
耐磨性( 1kg/1000 转)( mg ) |
≤ 100 |
GB/T1768 |
10 |
电气强度( MV/m ) |
≥ 25 |
GB/T1408.1 |
11 |
耐盐雾性( 500h )(级) |
1 |
GB/T1771 |
12 |
耐紫外线老化( 500h ) |
优 |
SY/T0320 附录 B |
13 |
冻融循环( 5 循环, 120h ) |
优 |
SY/T0320 附录 C |
聚脲涂层等级与厚度
表 4 为 聚脲涂层的等级与厚度的推荐意见。
表 4 涂 层 等 级 与 厚 度
涂层类别等级 |
内涂层 |
外涂层 |
地上管线与设施 |
埋地和地下管线 |
普通级 |
加强级 |
普通级 |
加强级 |
普通级 |
加强级 |
特强级 |
涂层厚度( mm ) |
≥ 0.50 |
≥ 0.65 |
≥ 0.65 |
≥ 1.0 |
≥ 1.00 |
≥ 1.50 |
≥ 2.00 |
“ TARIM ”牌 聚脲涂层执行标准
( 1 )、美国国家 / 水工协会标准 ANSI/AWWAC222 ;
( 2 )、中国石油天然气管道局企业标准 Q/CNPC-GD 0273 -2004 。 |