单层环氧粉末防腐层

1 单层环氧粉末防腐层正式应用于工业管线起始于 20 世纪 60 年代, 80 年代挤身于几大管道防腐层之列, 80 年代后期以来,其在北美地区的管线上用量占居首位。

2 单层环氧粉末防腐层主要优势

•  极佳的附着力;

•  耐温范围宽( -30 °~ 100 ℃);

•  良好的耐化学性,尤其是耐碱性好;

•  抗阴极剥离,且无阴极屏蔽现象;

•  管体防腐层预留长度可减至 50mm ,减小了现场补口工作量。

3 单层环氧粉末的弱点

•  耐水性差;

•  耐老化性,尤其抗紫外线照射差;

•  涂层抗击尖锐硬物能力差;

•  防腐层在转运、吊装施工中易损伤;

•  涂敷施工对设备、环境、工人技能要求高;

4 单层环氧粉末防腐层适用场合

•  输送高温介质管线;

•  寒区冬季施工管线;

•  非沼泽、水网地区管线;

•  管道内涂层及三层结构防腐层底漆。

本公司可为用户提供优质单层环氧粉末防腐涂层

单层环氧粉末防腐涂层的质量取决于粉末材料的性能和涂敷施工质量控制。

5.1 公司提供的环氧粉末材料的技术指标(见下表)

环氧粉末的技术指标

项目

指标

测试方法

外观

色泽均匀、无结块

目测

固化时间( min )

180 ℃,≤ 5

230 ℃,≤ 1.5

SY/T0315 附录 A

胶化时间 (s)

180 ℃,≤ 90

230 ℃,≤ 30

GB/T6554

粒径分布 (%)

150 μ m 筛上粉末≤ 3.0

250 μ m 筛上粉末≤ 0.2

GB/T6554

密度 (g/c )

1.3 ~ 1.5

GB/T4472

挥发份 (%)

≤ 0.6

GB/T6554

磁性物含量 (%)

≤ 0.002

GB/T2482

5.2 单层环氧粉末涂层性能指标

项目

性能指标

测试方法

外观

色泽均匀、涂层平整、

无气泡、无裂纹

目测

附着力(级)

1~3

SY/T0315附录H

抗冲击 (1.5T)

无漏点

SY/T0315附录 G

48h 阴极剥离 (mm)

≤ 6

SY/T0315附录 C

28h 阴极剥离 (mm)

≤ 8

SY/T0315附录 C

断面孔隙率 ( 级 )

1~2

SY/T0315附录E

界面孔隙率 ( 级 )

1~2

SY/T0315附录E

电气强度(MV/m)

≥30

GB/T1458

体积电阻率( Ω .m)

≥1×

GB/T1410

耐磨性(落沙法)(l/ μ m )

≥ 3.5

SY/T0315附录 J

耐化学腐蚀

合格

SY/T0315附录 D

5.3 公司还可为用户提供单层环氧粉末的涂敷施工

本公司涂敷作业线具有当代世界先进水平,可调范围大,工艺参数控制精确,尤其是钢管表面处理可确保达到:表面质量 sa2.5 级,焊缝两侧平滑过渡,锚纹深度 40 ~ 70 μ m , 表面洁净无污染物。我公司具有多年防腐实践经验,有完善的质量保证体系,从业人员具有高素质和很强质量意识,确保涂敷的单层环氧粉末防腐层符合 SY/T0315 标准及业主技术规范要求。

附图片:

•  公司为和田供气管线涂敷的单层环氧粉末防腐层;

•  公司为忠 - 武输气管线涂敷的单层环氧粉末防腐层;

公司为西南成品油管线涂敷的单层环氧粉末防腐层;