“TARIM” 牌聚脲涂料

产品说明

聚脲涂料由 A 、 R 双组分构成。 A 组分为端异氰酸酯基团的半预聚体, R 组分由端氨基聚醚、氨扩链剂和助剂制成, A 、 R 组分通过反应喷射成型专用设备喷涂撞击混合,并发生化学反应,快速胶凝成膜。

产品特点

● 涂膜具有优异的综合性能。

● 卓越的施工性能。涂敷施工基本不受环境温度、湿度影响,双组分瞬间反应,快速胶凝成膜,可连续喷涂,一次喷涂可达到规定的厚度。

● 突出的环保性。涂料固体含量 100 %,无有机溶剂挥发,无污染。

● 与多种涂料兼容性好,易于配套组成复合涂层体系。

产品用途

由于聚脲涂层具有以上特点和技术优势,故其适用于众多领域,包括化工设备、管道、储罐防腐,隧道、地铁、桥梁等防水工程,卡车、选矿机等耐磨衬里,工业地坪,体育场所防护,另外还广泛用于人造景观。

执行标准

● 美国国家 / 水工协会标准 ANSI/AWWAC222 。

● 中国石油天然气管道局企业标准 Q/CNPC-GD 0273 -2004 。

● 大庆石油管理局企业标准 Q/CNPC-DQ 1449 -2002 。

技术指标

聚脲涂层技术指标(埋地 )

序号

项目

技术指标

测试方法

1

表观

平整、无气泡

目测

2

附着性

粘结力( MPa )

≥ 10

GB/T5210

剥离强度( N/cm )

≥ 70

SY/T0413 附录 G

3

耐冲击( 25 ℃ )( j )

≥ 7

SY/T0040

4

抗弯曲( -30 ℃ , 2.5 °)

无剥离,无开裂

GB/T0413 附录 J

5

阴极剥离( 28d ) ( mm )

≤ 12

SY/T0094

6

干燥时间

( 25 ℃ )( min )

表干

≤ 0.5

GB/T1728

实干

≤ 8

7

耐化学介质

( 25 ℃ , 30d )

30% NaOH

10%H 2 SO4

30%NaCl

2 号柴油

合格

Q/CNPC-GD 0273

8

吸水率(%)

≤ 3

Q/CNPC-GD 0273

9

硬度(邵氏 D )

≥ 65

GB/T2411

10

耐磨性( 1kg /1000 转)( mg )

≤ 100

GB/T1768

11

电气强度( MV/m )

≥ 25

GB/T1408.1

 

聚脲涂层技术指标(架空)

序号

项目

技术指标

测试方法

1

表观

平整、无气泡

目测

2

附着性

粘结力( MPa )

≥ 8

GB/T5210

剥离强度( N/cm )

≥ 35

SY/T0413 附录 G

3

耐冲击( 25 ℃ )( j )

≥ 5

SY/T0040

4

抗弯曲( -20 ℃ , 2.5 °)

无剥离,无开裂

GB/T0413 附录 J

5

阴极剥离( 28d ) ( mm )

≤ 12

SY/T0094

6

干燥时间

( 25 ℃ )( min )

表干

≤ 0.5

GB/T1728

实干

≤ 8

7

耐化学介质

( 25 ℃ , 30d )

30% NaOH

10%H 2 SO4

30%NaCl

2 号柴油

合格

Q/CNPC-GD 0273

8

硬度(邵氏 D )

≥ 65

GB/T2411

9

耐磨性( 1kg /1000 转)( mg )

≤ 100

GB/T1768

10

电气强度( MV/m )

≥ 25

GB/T1408.1

11

耐盐雾性( 500h )(级)

1

GB/T1771

12

耐紫外线老化( 500h )

SY/T0320 附录 B

13

冻融循环( 5 循环, 120h )

SY/T0320 附录 C

施工方法

● 施工方法。采用高压、高温撞击混合喷涂设备进行喷涂施工。

● 金属底材表面处理

◆ 基材表面应无油污、泥土和湿气。

◆ 采用喷砂除锈,除锈作业环境温度须在露点以上 3 ℃ ,相对湿度< 85 %;除锈质量应达到 Sa2.5 级,对于喷砂难以达到的部位,可采用动力机械除锈,质量达到 St3 级,表面锚纹深度为 30 ~ 70 μ m 。

◆ 喷砂处理后,应采用大功率吸尘器将表面砂尘吸附干净。

● 喷涂施工

◆ 喷涂前应充分搅拌 R 组分。

◆ 喷涂作业中,应密切关注设备压力、温度等参数变化。

◆ 喷涂设备宜采用双向交叉涂敷。要保证漆膜厚度大致均匀,枪层搭接(压枪) 应≥ 50 %,以利于涂层均匀一致。

注意事项

● 对于开 筒后未 用或未用完的涂料应用氮气保护。

● 施工人员须佩戴必要的劳保用品;施工现场应保证良好通风;作业现场严禁明火。