“TARIM” 牌浅色防静电涂料
产品说明
“ TARIM ” 牌浅色防静电涂料是用于油品金属储罐内防腐和防静电积聚的一种功能型产品。因其同时具备耐油、防腐、防静电三种功能,是油罐内防腐的理想涂料。
本产品采用环氧树脂作为成膜物质,具有良好的粘结力和抗溶剂性;采用金属氧化物作为导电介质具有较好的化学惰性和良好的导静电性能。
产品特点
● 导电性能持久稳定。
● 具有极好的抗磨损和抗机械破坏性能。
● 对金属表面具有极好的附着力。
● 具有很好的耐油性和防腐蚀性能。
● 固体含量高,挥发溶剂少,对环境友好。
产品用途
广泛用于储油(原油、成品油)罐内壁防腐。
执行标准
● GB13348 《液体石油产品静电安全规程》。
● GB/T16906 《石油罐导静电涂料电阻率测定法》。
● Q/GDKY03-2002 。
技术指标
序号 |
项目 |
指标 |
测试方法 |
1 |
外观 |
灰色或近白色 |
目测 |
2 |
固体含量 |
≥ 70 % |
GB/T1725 |
3 |
干燥时间( 20 ℃ ) |
表干 2h ,实干 8h ,完全固化 7d |
GB/T1728 |
4 |
冲击强度( J ) |
≥ 4.9 |
GB/T1732 |
5 |
柔韧性( mm ) |
≤ 1.5 |
GB/T1731 |
6 |
附着力(级) |
1 |
GB/T1720 |
7 |
工频电气强度( MV/m ) |
≥ 20 |
SY/T0447 |
8 |
体积电阻率( Ω · cm ) |
≤ 1 × 10 9 |
GB/T1410 |
9 |
表面电阻率( Ω) |
≤ 1 × 10 9 |
GB/T1410 |
10 |
吸水率( 25 ℃ 、 24h ) |
≤ 0.6 |
SY/T0447 |
11 |
30 % H 2 SO 4 25 ℃ 浸泡 90 天 |
涂层无变化 |
GB/T1763 |
12 |
3 % NaCl 25 ℃ 浸泡 90 天 |
涂层无变化 |
GB/T1763 |
13 |
10 % NaOH 25 ℃ 浸泡 90 天 |
涂层无变化 |
GB/T1763 |
14 |
30 % HCl 25 ℃ 浸泡 90 天 |
涂层无变化 |
GB/T1763 |
15 |
3 号挥发油, 25 ℃ ,浸泡 48 天 |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
16 |
90 号汽油, 25 ℃ ,浸泡 90 天 |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
17 |
煤油(室温, 90d ) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
18 |
柴油(室温, 90d ) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
19 |
润滑油(室温, 90d ) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
20 |
航空煤油(室温, 90d ) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
21 |
苯( 80 ℃ , 30d ) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
22 |
120 # 汽油( 50 ℃ , 30d ) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
23 |
煤油( 80 ℃ , 30d ) |
涂层无变化 |
GB/T1733 |
施工方法
● 基材表面处理
◆ 钢材表面应无油污、泥土和潮气,喷砂除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》( GB/T8923 )规定的 Sa2.5 级,锚纹深度为 30 ~ 70 μ m 。
◆ 施工环境条件:空气相对湿度< 85 %,基材表面温度高于露点以上 3 ℃ 。
◆ 混合比例:基料:固化剂= 100 : 13 (重量比),基料与固化剂混合后要充分搅匀,熟化 30min 后使用。
◆ 混合使用期: 20 ℃ 时 1 小时,在使用过程中通过添加适量(不超过漆量的 5 %) GR 稀释剂可延长使用期,一次配料应在 5 小时内用完。
◆ 涂装方法:涂装方式为辊涂、刷涂和无气喷涂。第一道漆应薄涂,表干后涂第二道,第二道漆实干后涂第三道,再涂道数与前者相同。
◆ 重涂间隔:最小: 6 小时( 20 ℃ ),最大 7 天( 20 ℃ )。
质量检验
● 采用防静电涂层针孔检漏仪检查涂层连续性和针孔,发现漏点立即修补。
● 用无损测厚仪测量涂层厚度,涂层厚度不得低于 250 μ m 。
● 用导电涂层电阻率测定仪测定涂层电阻率,其结果应符合技术指标规定。
安全 & 贮存
● 涂敷施工现场应保持良好的通风。
● 避免过度的皮肤接触和吸入稀释剂蒸汽。。
● 施工时需注意防火。
● 贮存期 18 个月,超过贮存期经检测合格后仍可使用。 |